化工工艺大全
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一、石油炼制

            原油电脱盐工序

      常压蒸馏

      减压蒸馏

            催化裂化

                  催化汽油选择性脱硫工序

                  催化柴油加氢精制工序

                  催化柴油加氢改质工序

                  催化柴油加氢裂化工序

            焦化/延迟焦化

                  焦化汽油加氢精制工序

                  焦化柴油加氢精制工序

                  焦化蜡油加氢处理工序

                  焦化蜡油加氢裂化工序

            脱沥青装置

            轻烃回收装置

      分离与精制

            芳烃分离

            汽油精制

            煤油精制

            柴油精制

            溶剂油精制

            蜡油精制

      加氢与精制

            石脑油加氢装置

            煤油加氢精制装置

            柴油加氢精制装置

            蜡油加氢处理装置

            渣油加氢处理装置

            柴油加氢裂化装置

            蜡油加氢裂化装置

            重油加氢裂化装置

      环保处理工序

            尾气处理工序

                  硫磺回收处理装置

            废液处理工序

                  溶剂再生装置

                  酸性水汽提装置

                  含盐污水处理装置

            残渣处理工序

      乙烯裂解装置

            乙烯原料预处理工序

            乙烯裂解汽油加氢工序

      芳烃联合装置

            石脑油预加氢工序

            催化重整工序

            重整生成油选择性加氢脱烯烃工序

      加氢生产特种油装置

            加氢生产溶剂油工序

            加氢生产润滑油基础油工序

            加氢生产白油工序

            环烷基油加氢生产特种油工序

      制氢装置

二、石油化工

三、煤化工

四、天然气化工

五、盐化工

六、氟化工

七、磷化工

八、储运装置

九、公用工程




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催化裂化

中联新材网   2020-03-28 16:16





一般原油经过常减压蒸馏后可得到的汽油,煤油及柴油等轻质油品仅有10~40%,其余的是重质馏分油和残渣油。如果想得到更多轻质油品,就必须对重质馏分和残渣油进行二次加工。催化裂化是最常用的生产汽油、柴油生产工序,汽油柴油主要是通过该工艺生产出来。这也是一般石油炼化企业最重要的生产的环节。

1.原料

渣油和蜡油70%左右,催化裂化一般是以减压馏分油和焦化蜡油为原料,但是随着原油日益加重以及对轻质油越来越高的需求,大部分石炼化企业开始在原料中搀加减压渣油,甚至直接以常压渣油作为原料进行炼制。

2.产品

汽油、柴油、油浆(重质馏分油)、液体丙烯、液化气;各自占比汽油占42%,柴油占21.5%,丙烯占5.8%,液化气占8%,油浆占12%。

3.基本概念

催化裂化是在有催化剂存在的条件下,将重质油(例如渣油)加工成轻质油(汽油、煤油、柴油)的主要工艺,是炼油过程主要的二次加工手段。属于化学加工过程。

4.生产工艺


常渣和腊油经过原料油缓冲罐进入提升管、沉降器、再生器形成油气,进入分馏塔。

一部分油气进入粗汽油塔、吸收塔、空压机进入凝缩油罐,经过再吸收塔、稳定塔、最后进行汽油精制,生产出汽油。

一部分油气经过分馏塔进入柴油汽提塔,然后进行柴油精制,生产出柴油。一部分油气经过分馏塔进入油浆循环,最后生产出油浆。

一部分油气经分馏塔进入液态烃缓冲罐,经过脱硫吸附罐、砂滤塔、水洗罐、脱硫醇抽提塔、预碱洗罐、胺液回收器、脱硫抽提塔、缓冲塔,最后进入液态烃罐,形成液化气。

一部分油气经过液态烃缓冲罐进入脱丙烷塔、回流塔、脱乙烷塔、精丙稀塔、回流罐,最后进入丙稀区球罐,形成液体丙稀。液体丙稀再经过聚丙稀车间的进一步加工生产出聚丙稀。